对辊挤压造粒机辊皮磨损的原因

对辊挤压造粒机的辊皮就像破碎机中的破碎锤是设备的重要组成部分，而且磨损严重，辊皮在对辊造粒机的造粒操作中是容易磨损的部件。辊皮作为物料造粒的主要作用，辊皮逐渐磨损并产生不均匀的颗粒，但其磨损是不可避免的。

对辊挤压造粒机辊皮磨损的原因：  

1、受被处理物料的硬度、大小和形状的影响。硬质、太大或太不规则的材料容易造成辊皮磨损不均。  

2、与滚筒皮本身的材质有直接关系。材质辊皮差，耐磨、耐腐蚀，使用寿命短。  

3、轧辊的表面形状、尺寸和使用情况。  

4、喂料不均容易造成辊皮磨损不均。  

辊面磨损会影响对辊造粒机的生产效率和物料的成品粒度，严重的仍需停机更换新的辊面，如何通过降低物料对辊面的磨损设备使用过程中的各种努力？  

在物料造粒过程中，辊面会逐渐磨损，所以要保证物料沿辊筒长度均匀地送入造粒机。如果喂料不均匀，辊面会出现环形槽，影响制粒机的正常工作，产品粒度不均匀。送料时，送料器不仅要均匀连续送料，还要考虑辊筒的长度。  

辊式造粒机有时在机架上装有砂轮。当辊面出现凹坑或凹槽时，可在机器上不拆卸辊面进行辊面修复，或直接在辊面进行修复，这需要造粒机安装堆焊装置。有的对辊造粒机带有自动轴向往复辊移动装置，使辊面均匀磨损。  

此外，辊面磨损也会增加出料口，因此需要调整主动辊。调整时，需要保持两个滚轮相互平行，以防止歪斜。当动辊安装在摇臂上或有液压补偿装置时，动辊运动时两辊轴线自动平行。