对辊挤压造粒机，猪粪造粒工艺介绍

养猪场猪粪处理最好的方法是制肥。除了脱水工艺，主要困难是造粒。目前流行的方法是挤压造粒。挤压造粒机的挤压结构主要有两种形式:对辊挤压和轮辊挤压。

对辊挤压造粒机由一个加料装置、两个平行并列、相对旋转的辊组成。一个辊的轴线是固定的，另一个辊的轴线可以平行移动，使两个辊之间有准确的小间隙。间隙的大小由两个或四个液压缸的推杆移动辊轴线来调节，以保持恒定的挤压力。液压缸中的压力可以通过液压回路来调节。

压球机(带液压调节)

通常，进料装置在平行辊的顶部，通过进料系统的材料与辊之间的摩擦，将材料强制加入两个辊之间的辊间隙。在辊的旋转下，将材料带入，挤压成薄饼（片），落下后破碎成小块，然后筛选出合格的粒子作为成品。

挤压造粒机加料系统和辊布置形式多样，螺旋推料机可垂直或水平，速度可调，加料斗位置可调，保持恒定，辊周表面有球形或波纹形成凹孔。

我公司生产的辊式挤压造粒机吸收国内外同类机型的先进技术，将造粒机组的粉末挤压成型、破碎、成品筛分等工序融为一体，结构紧凑，操作方便。经过多年的实验论证，有机肥和无机肥原料造粒效果显著，客户可以带原料进行现场实验。

粉末从料斗连续均匀地加入到两个辊的顶部。在挤压辊的连续旋转作用下，粉末被咬入两个辊之间，挤压成板材。然后，在离心作用和板材本身的重力作用下脱落，直到带爪的整形轮被击中并分离成颗粒，然后进入分料筛网。筛下的粉末送回，筛上的颗粒通过滚筒滚动，磨去颗粒的锐角，从筛斗上的出料口流出包装。滚筒移动侧轴承支架配有弹簧，通过弹簧变形平行移动支架，调整两辊之间的距离，以维持所需的挤压压力。