有机肥设备厂解决斗式提升机常见故障

斗式提升机作为有机肥设备中的一种输送机器，常见故障有两种：链条错位和料斗断裂。下面有机肥设备厂家为您解决斗式提升机的常见故障。

斗式提升机链条错位的主要原因是下导轮导向槽内充满物料，导致链条滑出。另一方面，生产中链条的自然磨损和伸长导致上下导轮之间的距离与链条的长度不相容。斗式提升机用于复合肥生产。附着在料斗上的少量物料在设备运行过程中因轻微振动而脱落，落入下端测向轮的导向槽中，被链条挤压并粘结在导向槽上。物料逐渐堆积后，将导槽填满，使链条滑出。

1.解决上述故障最有效的方法是避免物料落入导向轮的导向槽中。我公司设计的斗式提升机，进料采用流入式，无需用料斗挖掘，物料间挤压碰撞少，保证了物料在上下料时很少散落，大大降低了下导轮的清理频率。

2.斗式提升机链条的磨损和伸长可以通过调整导向轮之间的距离和缩短链条来解决。料斗破损主要是由于提升机下端物料堆积结块，导致斗式提升机下端空间变小。一旦大量物体落入，料斗将被损坏。因此，在日常维护中，应经常清理堆积的物料，以确保下端的空间，减少损坏料斗的事故。

3.最后，保证斗式提升机在有机肥设备运作中，均匀给料也能起到防止料斗损坏的作用。斗式提升机下端积料主要有两个原因：一是料斗内的余料因振动而下落；第二，给料太快，超过了电梯的承载能力。因此，在运输物料时要注意均匀给料，这也有助于斗式提升机的维护。
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